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真空急速冷却机冷却高温食品，主要有以下几个特点：
（1）冷却速度快，食品从100℃冷却到常温只需10～15分钟；冷却到10℃以下需25分钟左右，具有极高的生产效率；
（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而箱内真空度（压力值）处处相等，所以食品温度非常均匀；
（3） 避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.006um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含任何空气中尘埃悬浮物，避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染；
（4）提高熟食品质量。由于冷却时间短，可大限度地避免了高温食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60℃～30℃所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本的保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就避免添加防腐剂，从而使得熟食品成为真正的“绿色食品”；
（5）设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物，故可以直接装置在熟食品的生产线现场，安全卫生；
（6）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空箱门，按一定按钮便可自动完成整个冷却过程，并报警示意开门，取出食品；
（7）能耗省，运行费用低。以KMS-100型为例，机组功率为4Kw，每次冷却装载量100Kg，暂以每15min完成一次计，即每小时完成400Kg产量，仅用掉近4Kw电耗；
（8） 价格便宜，其造价仅约为进口机智组的1/3左右。

1. 冷却速度快：20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。

传统冷却方式降温速度受制于多种外界因素，如坏境温度，水温，场地面积大小等，存在冷却处理时间长、降温均匀性差、对被冷却物品造成局部损伤、单位处理量有限等不足，因而无法达到快速、均匀降温的保鲜效果。真空预冷机的降温速率取决于物品的表面积与体积之比和真空抽取的速度。其中，真空抽取速度可通过预冷机的设置决定。所以，传统冷却速度缓慢，而真空预冷降温速度快，通常只需25分钟左右即可将物品降至适储藏温度。


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